2020年10月30日下午14：00，康斯特发布了全新一代热电偶检定炉---ConST683A智能标准炉。

ConST683A采用全新设计，在温场指标、稳定时间、降温速度、温场自校准及人机操作等方面均有大幅创新。

创新点一：三炉合一

应用三独立温区控制技术，相对于传统单温区的热电偶检定炉，在温场稳定性上有极大提高，同时满足规程对同时满足600mm检定炉、300mm检定炉的要求，也可以用作退火炉，真正做到了“三炉合一”。

创新点二：高温快降

 传统检定炉大多采用自然降温方式，从1200℃降温至300℃，通常需要6~8个小时，1天仅能完成一组热电偶的检定校准工作。ConST683A采用创新设计，采用科学的降温结构和双风道设计，大幅降低降温时间，自然降温条件下，从1200℃降至300℃仅需3小时，快降模式则仅需1.5小时。用户每天可完成两组热电偶的检定校准工作，效率翻倍。

创新点三：廉贵一体

ConST683A智能标准炉可配备清洁瓷管，完成贵金属热电偶的检定，从而避免了贵金属热电偶可能被污染的问题。使用一台设备检定多种不同热电偶，大幅节约用户成本。

创新点四：温场自校准

传统的热电偶检定炉温场中心位置固定，受长期使用或运输振动等影响，温场中心点可能发生漂移，当漂移出指定范围时，只能做报废处理。ConST683A智能标准炉创新采用温场自校准功能，可随时将设备温场恢复至最佳状态，大幅降低用户使用成本。

创新点五：解决高温漏电难题

在1000℃以上高温检定时，由于绝缘材料的绝缘强度大幅下降，会产生严重的漏电问题，该漏电会在被检偶和标准偶上产生很强的共模电压，最高可达100V，不仅会造成测量值波动大，影响测量结果，还可能因触电会伤害操作人员。ConST683采用创新技术和特殊结构设计，从根本上解决了高温漏电的难题，避免检定炉高温漏电造成的安全隐患。

创新点六：多重保护

683A智能标准炉应用6重安全保护措施，确保工作环境及操作人员安全。得益于独特的外风道设计，即使在1200℃温度点，外壳温度仅有30℃左右，有效避免操作人员被烫伤。

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